| മോഡൽ | NBPS-80 | NBPS-160 | NBPS-250 | NBPS-320 | NBPS-500 | NBPS-800 | NBPS-1800 |
| ശേഷി(മീ³/h) | 80 | 160 | 250 | 320 | 500 | 800 | 1800 |
| പവർ റേഞ്ച്(kW) | 30-50 | 60-100 | 120-150 | 160-200 | 210-300 | 320-500 | 600-1000 |
| പൈപ്പ് വലിപ്പം | ND50 | ND65 | ND80 | ND80 | ND100 | ND125 | ND150 |
പരാമർശങ്ങൾ: കാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ പ്രീ-ട്രീറ്റ്മെൻ്റ് ഉപകരണത്തിൻ്റെ മെറ്റീരിയലായി ഉപയോഗിക്കാം കൂടാതെ ഓട്ടോമാറ്റിക് സൂപ്പർചാർജിംഗ് ഉപകരണം ഓപ്ഷണലാണ്.
--- ഡിസൾഫറൈസേഷൻ ടാങ്ക്: ബയോഗ്യാസ് ടാങ്കിലെ പാക്കിംഗ് ലെയറിലൂടെ ഒരറ്റത്ത് കടന്നുപോകുന്നു.ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് (H2S) സൾഫറിലേക്കോ സൾഫർ ഓക്സൈഡിലേക്കോ ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്തതിനുശേഷം അവ പാക്കിംഗ് ലെയറിൽ അവശേഷിക്കുന്നു.ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം, ടാങ്കിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് വാതകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
--- നിർജ്ജലീകരണം ടാങ്ക്: നിർജ്ജലീകരണം ടാങ്കിൽ ഒരു നിർജ്ജലീകരണം പന്ത് ഉണ്ട്.നിർജ്ജലീകരണ പന്തിലൂടെ വാതകം കടന്നുപോകുമ്പോൾ, വെള്ളം അവശേഷിക്കുന്നു.
--- വാട്ടർ സീലിംഗ് ടാങ്ക്: ഫയർഡാമ്പ് ഇൻലെറ്റിൻ്റെയും ഔട്ട്ലെറ്റിൻ്റെയും രണ്ട് വശങ്ങൾക്കിടയിൽ ഫയർപ്രൂഫ് മീഡിയം സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു.ഇരുവശത്തും തീ പിടിക്കുമ്പോൾ, ജ്വാലയുടെ പ്രചരണം തടഞ്ഞു, മറുവശത്തേക്ക് കത്തിക്കില്ല.
ലളിതവും കാര്യക്ഷമവും താരതമ്യേന ചെലവ് കുറഞ്ഞതുമായ ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ രീതിയാണ് ഡ്രൈ ഡിസൾഫറൈസേഷൻ.ചെറിയ അളവിലുള്ള ബയോഗ്യാസ്, കുറഞ്ഞ ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് സാന്ദ്രത എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ബയോഗ്യാസ് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷന് ഇത് പൊതുവെ അനുയോജ്യമാണ്.ബയോഗ്യാസ് വാതകത്തിൽ നിന്ന് ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് (H2S) ഡ്രൈ നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാന തത്വം, O2, H2S-നെ സൾഫർ അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ ഓക്സൈഡുകളായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്യുന്ന ഒരു രീതിയാണ്, ഇതിനെ ഡ്രൈ ഓക്സിഡേഷൻ എന്നും വിളിക്കാം.ഡ്രൈ പ്രോസസ് ഉപകരണങ്ങളുടെ ഘടന ഒരു കണ്ടെയ്നറിൽ ഫില്ലർ ഇടുക എന്നതാണ്, കൂടാതെ ഫില്ലർ പാളിയിൽ സജീവമാക്കിയ കാർബൺ, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് മുതലായവ ഉൾപ്പെടുന്നു. കുറഞ്ഞ ഫ്ലോ റേറ്റിൽ കണ്ടെയ്നറിലെ പാക്കിംഗ് പാളിയിലൂടെ ഗ്യാസ് കടന്നുപോകുന്നു.ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് (H2S) സൾഫർ അല്ലെങ്കിൽ സൾഫർ ഓക്സൈഡുകളായി ഓക്സിഡൈസ് ചെയ്ത ശേഷം, അത് പാക്കിംഗ് ലെയറിൽ തുടരും.ശുദ്ധീകരണത്തിന് ശേഷം, കണ്ടെയ്നറിൻ്റെ മറ്റേ അറ്റത്ത് നിന്ന് വാതകം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുന്നു.
ഡ്രൈ ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷനിൽ പ്രധാനമായും പ്രധാന ഉരുക്ക് ഘടന, ഡസൾഫ്യൂറൈസർ ഫില്ലർ, നിരീക്ഷണ വിൻഡോ, പ്രഷർ ഗേജ്, താപനില ഗേജ് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ ഉൾപ്പെടുന്നു.ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ ടവർ സാധാരണയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നത് ഒന്നിന് ഒന്നിന്, ഇതര ഉപയോഗത്തിന്, അതായത് ഒന്ന് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷനും മറ്റൊന്ന് പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കുന്നതിനും വേണ്ടിയാണ്. ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് (H2S) അടങ്ങിയ ബയോഗ്യാസ് desulfurization ടവറിൻ്റെ അടിയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു.ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ പാക്കിംഗ് ലെയറിലൂടെ മുകളിലേക്ക് കടക്കുന്ന പ്രക്രിയയിൽ, H2S ഉം desulfurizing ഏജൻ്റും ഇനിപ്പറയുന്ന രാസപ്രവർത്തനങ്ങൾക്ക് വിധേയമാകുന്നു:
ഘട്ടം 1: Fe2O3· H2O + 3 H2S = Fe2S3 + 4 H2O (ഡീസൾഫറൈസേഷൻ)
ഘട്ടം 2: Fe2S3 + 3/2 O2 + 3 H2O = Fe2O3· H2O + 2 H2O + 3 S (പുനരുജ്ജീവനം)
ഹൈഡ്രജൻ സൾഫൈഡ് അടങ്ങിയ ബയോഗ്യാസ്, താഴത്തെ പ്രവേശന കവാടത്തിൽ താരതമ്യേന ഉയർന്ന ലോഡുള്ള ഡീസൽഫറൈസിംഗ് ഏജൻ്റുമായി ആദ്യം പ്രതികരിക്കുന്നു.റിയാക്ടറിൻ്റെ മുകൾ ഭാഗം കുറഞ്ഞ ലോഡ് ഉള്ള desulfurizing ഏജൻ്റിൻ്റെ ഒരു പാളിയാണ്.നന്നായി രൂപകല്പന ചെയ്ത ബയോഗ്യാസ് സ്പേസ് വെലോസിറ്റിയും ലീനിയർ വെലോസിറ്റിയും ഉപയോഗിച്ച്, ഡ്രൈ ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷന് നല്ല ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ പ്രഭാവം നേടാൻ കഴിയും..
ബയോഗ്യാസ് ഉണങ്ങിയ ഡീസൽഫറൈസേഷൻ ടവറിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിനുമുമ്പ്, ഒരു കണ്ടൻസേറ്റ് ടാങ്കോ ബയോഗ്യാസ് കണികാ ഫിൽട്ടറോ സ്ഥാപിക്കണം.ബയോഗ്യാസിൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന കണികാ മാലിന്യങ്ങളെ ഇല്ലാതാക്കാനും ബയോഗ്യാസ് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷനിൽ പ്രവേശിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഒരു നിശ്ചിത ഈർപ്പം ഉൾക്കൊള്ളാനും ഉപകരണത്തിന് കഴിയും.
ഡീസൽഫ്യൂറൈസറിൻ്റെ നിറവ്യത്യാസം നിരീക്ഷിക്കപ്പെടുമ്പോൾ, അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം മർദ്ദനഷ്ടം വളരെ വലുതാണെങ്കിൽ, മറ്റൊരു ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ ടവർ മാറിമാറി ഉപയോഗിക്കണം.ഡസൾഫറൈസറിനെ പുനരുജ്ജീവിപ്പിക്കാൻ ബയോഗ്യാസ് പുറപ്പെടുവിച്ചതിന് ശേഷം നിലവിലെ ഡസൾഫറൈസേഷൻ ടവർ സ്വാഭാവിക വായുസഞ്ചാരത്തിന് വിധേയമാകുന്നു.പുനരുജ്ജീവന പ്രഭാവം നല്ലതല്ലെങ്കിൽ, ടവർ ബോഡിയുടെ അടിയിൽ നിന്ന് വേസ്റ്റ് ഡസൾഫ്യൂറൈസേഷൻ ഏജൻ്റ് നീക്കം ചെയ്യണം, കൂടാതെ വേസ്റ്റ് ഫില്ലർ അടിയിൽ ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോൾ അതേ അളവിൽ ഫ്രഷ് ഡീസൽഫ്യൂറൈസേഷൻ ഫില്ലർ റിയാക്ടറിലേക്ക് ചേർക്കണം.






